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自主设计研发“运动式锂电池自动抽气封装设备” | “传感器高速插片焊接设备”

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锂电池封装设备
第二代运动式封装机自动化生产线

名称:第二代运动式封装机自动化生产线

产品特点:电池换型快,机身尺寸小,布线灵活,更换的工装零件少。

详细信息

选择锂电池封装设备时,您是否遇到过类似问题?

保液量不一致,电池厚度不可控

电池厚度不一致,电池使用寿命短。电池厚度分布不均,影响电池装配

高能量密度

无法满足高能量密度的生产工艺

不环保不经济

电解液挥发,对从业人员和设备有损害

使用成本高

多注、多抽,电解液使用量大,浪费多,设备损伤大,维护成本高。

循环寿命短

传统锂电池封装设备充放600次后,电池容量仅剩85%

提供一站式新型封装设备服务


One-stop service
纵城智能锂电池封装设备
传统锂电池封装设备

纵城运动式锂电抽气封装设备,明显提高电解液保有量一致性吗,为高能量密度电池提供了可靠的工艺保障。

整体对比

传统抽气封装设备电池封装后的电解液保有量呈现不可靠的随机性,无法为高能量密度的电池生产提供可靠的工艺保证。

保液量样本:2061pcs;保液量公差:+/-0.3g;电池保有量分布:CPK=1.314;良品率=99.99%

保液量对比

保液量样本:2061pcs;保液量公差:+/-0.3g;电池保有量分布:CPK=0.54;良品率=89.50%

厚度样本:2042pcs;厚度公差:+/-0.15mm;电池厚度分布:CPK=1.368;良品率=99.99%

厚度对比

厚度样本:2042pcs;厚度公差:+/-0.15mm;电池厚度分布:CPK=1.07;良品率=98.86%

运动式锂电抽气封装设备封装电池循环测试:充放900次后,电池容量约为85%

寿命对比

传统抽气封装设备电池循环测试:充放600次后,电池容量约为85%